導致高速電主軸強力切削停轉的原因
7/10/2017 4:27:15 PM
第一，主軸強力切削時停轉可能是主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松所致，主軸傳動轉矩過小使得強力切削時轉矩不足，從而導致數(shù)控機床自動停機。這時可以對主軸傳動帶的張緊力重新調整，以此排除停轉問題。
第二，電動機和主軸連接的傳動帶表面有油也有可能導致主軸傳動時出現(xiàn)傳動帶打滑的現(xiàn)象，進而造成主軸在強力切削時轉矩不足使得機床自動停機。這時可以用酒精或汽油對其進行擦拭以排除問題。
第三，傳動帶使用過久失效也可能引起主軸電動機轉矩無法傳動的問題，在強力切削過程中轉矩不足導致自動停機。這時只需對舊的主軸傳動帶進行更換便可排除問題。
第四，主軸電動機轉矩傳動誤差過大還有可能是傳動機構中的聯(lián)軸器連接或是離合器磨損導致的，主軸在強力切削時振動強烈，進而導致自動停機。這一問題的處理可對離合器或是聯(lián)軸器進行調整或更換。
因此，如果您遇到電主軸停轉，可以按照上述步驟依次對問題的根源進行排查，尋找導致機床自動停機的根本原因，方可采取有效的措施解決存在的問題。
